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      1. 歡迎光臨深圳市捷弘精密五金制品有限公司

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        鋁合金外殼沖壓加工中不可忽略的小細節

               現代化鋁合金外殼在生產加工中,機臺沖壓被廣泛使用,“降低成本、提升質量、增加效率”是公司提高利潤的主要手段。沖壓機床在進行生產時,非自然停機是生產的一大惡劣,極大地降低了鋁合金外殼的生產效率,而其他停機的原因,在許多情況下,由于工作人員和操作人員對細節缺乏把握而導致的細節管理,有效地減少了因裂模、質量異常等原因導致的停機。那么鋁合金外殼沖壓加工中不可忽略哪些小細節呢?看看捷弘工作人員怎么說。
         
        鋁合金外殼沖壓加工
         
               擠壓鋁合金外殼時,不要忽略以下小細節:
         
               1、在擠壓鋁合金外殼時,工人每隔20-30個就撕PE膜,檢查鋁合金外殼是否有擠壓缺陷現象,如模具模印痕跡、壓痕、刮花、鼓包、塌角、邊翹起等。
         
               2、擠壓時是否及時有效地清理壓屑,保證原料在擠壓前順利、平整地進入模腔。
         
               3、目前,在許多舊的沖壓機設備操縱系統、電氣設備控制系統中存在許多不安全的因素,如果要繼續使用的話,要隨著技術要求相應地不斷進行改造。沖壓設備制造廠必須改進產品的設計,保證沖壓設備的安全性和可靠性。
         
               4、沖壓加工后的鋁件一般長時間保留原樣,擠壓油需要有良好的防銹性能,以免放置期間時生銹。沖壓加工潤滑劑通常具有防銹效果,因為它們具有很強的吸附性,并且在金屬表面上有一層很難破裂的油膜。然而,由于效果的大小取決于潤滑劑的性質和加工條件,也取決于鋁件被放置的環境,當環境惡劣或儲存時間長時,需要對油產品的防銹性要求更高。
         
               鋁合金外殼沖壓加工中要注意的小細節就分享到這里,鋁合金外殼高度靈活,可任意切割深度。一般情況下,里面的電路板上有卡槽,電路板可以直接插入,不需要再次固定。便捷性在其他類型的外殼中無法模仿,但型材外殼通常防水性差,不適合在露天或惡劣環境中使用。此類案例具有廣泛的應用前景。您需要鋁合金外殼沖壓加工,可以咨詢網站工作人員,也可拔打電話或加微信13113864886 發圖詢價。

         
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