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鋁合金外殼加工生產中需要注意問題_捷弘五金
1、加工沖壓設備的改造，保證生產安全可靠性。目前，在許多舊的沖壓機設備控制系統、電氣控制系統中存在許多不安全因素，如果你不斷使用，就要進行相應的技術改造。這樣才能保證沖壓設備的安全性和及靠性。
2、技術、模具和作工方法改革，實現人手模外工作。對于大規模生產的工作，在嘗試機械化和自動化之前，可以對工藝和模具進行改造。如采用自動化、多工位沖壓機械設備，采用多工具、機械化生產設備，采用連續式、復合式等合并工藝措施。它們不僅保證了沖壓工作的安全，而且還可以大大提高生產效率。
3、安裝保護裝置。對于因生產批量小而無法實現自動化和安全沖壓工具的沖壓作業，必須安裝安全的保護設備，以防止因操作失誤造成意外的傷害事故。每個防護裝置都有自己的特點和使用范圍，使用不當仍然會造成意外的傷害事故。因此，有必要明確各種保護裝置的作用、正確使用、確保操作安全。
4、考慮到鋁合金外殼壓鑄壁厚問題，太薄無法填充。鋁合金外殼加工廠在壓鑄鋁殼的過程中，考慮到磨具的結構復雜，應盡可能不要把型芯去除，以免對產品造成損壞。
5、在鋁合金外殼壓鑄過程中，操縱好鋁合金合的適性，關鍵在于熔煉時間和壓鑄時間及其溫度，更關鍵的是加工工藝的主要參數是對鑄件質量的影響。
加工完成后，必須檢查高質量鋁合金外殼的硬度。硬度是表殼非常重要的參數，但鋁合金外殼的硬度應該如何檢驗？鋁殼的硬度一般用洛氏硬度計檢測。這個小而復雜的外殼有一個小的測量平面，不能被普通的臺式洛氏硬度計檢測到。
這些是鋁合金外殼加工過程中需要注意的問題，主要是鋁合金外殼加工設備、工藝、鋁殼厚度的問題，這些都必須嚴格控制。您需要了解更多鋁合金外殼加工，請咨詢網站工作人員，也可拔打電話或加微信13113864886 發圖詢價。
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